定转子铁芯级进模作为高效率、高精度、高寿命的典型模具，其应用范围越来越广。条料排样作为模具设计成功与否的①关键，基本上确定了整副模具的结构，并直接影响零件的生产质量。实际生产中影响条料排样的因素很多，通常对定转子铁芯级进模来说归纳如下：

(1)制品结构

它是影响排样的主要因素。一般包括：

①定子、转子、副定子的形状、尺寸︾及精度要求;

②定转子要求散片还是铁芯(分为定、转子均需叠铆、一个叠铆一个散片、两者均为散片)，这将影响成形工序和落料工序▆的设计;

③转子是否需要扭转，如需扭转，需要考虑扭转机构的位置，排样时可能需要增加空工位。

(2)排样类型

排样通常※采用单排、双排，也有采用三排的情况，材料利用率的高低是选用的一个主要标准。

(3)模具结构因素

对需要扭转叠铆的制品，要考虑扭转机构的空间，往往需要增加空工位。在电机铁芯级进模中一般采用压板将凸模固定在凸模固定板上，压板通过螺钉连接，排样时要考虑是否有足够的压板空间。铁芯出料方式用皮带导出还是导笼输出，将影响到模具♀结构。

(4)客『户的特殊要求

主要是客户根据自身生产情况提出的要求。例如：客户为降低成本，用于冲裁的硅钢片材料有厚度均匀【性误差时，通常要求在叠铆过程中进行180大回转以保证铁芯高度公差，这将影响到排样。

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